Le sucre est l'un des produits familiers à toute personne moderne, qui est presque toujours sur la table de tout le monde. Les cristaux sucrés blancs sont utilisés dans la confiserie, lors de la création de préparations faites maison, et simplement pour sucrer une tasse de café ou de thé le matin.
Comment la base de tous les bonbons est-elle produite, à partir de laquelle et comment apparaît la poudre blanche cristalline? Une étude détaillée du processus intervenant en usine ou dans les conditions d'usine vous permettra de comprendre les nuances.
De quoi est fait le sucre?
Le sucre est produit à partir de la canne ou de la betterave (betterave). En Russie, une betterave est disponible, c'est avec elle que travaillent les producteurs nationaux, car le roseau est une plante tropicale.
Pour obtenir des cristaux sucrés, vous devez d'abord faire pousser une culture de betteraves sucrières, appelées betteraves, et apporter les plantes-racines mûries à la plante. Betteraves, coupées en petits copeaux et eau, qui ont d'abord lavé la douceur des légumes, puis évaporées pour obtenir un résidu sec sous la forme de petits granules familiers - elles deviennent les principaux composants de la production, vous permettant d'obtenir le produit de base qui est demandé dans tout le pays.
Transformation du sucre pour le sucre
Les racines cultivées sur les terres agricoles sont chargées dans des voitures et amenées à l'usine. Les matières premières sont pesées et chargées dans des bunkers afin d'effectuer le traitement primaire - pour laver les racines des plantes du sol.Un système automatisé vous permet de laver rapidement des tonnes de légumes, éliminant également les dessus, les pierres, la paille - toutes les impuretés, les polluants. Après un nettoyage en profondeur, ce qui est important pour obtenir un produit final de haute qualité et protéger l'ensemble du système végétal contre le colmatage, la betterave tombe en betterave. À l'intérieur de cette unité, des cultures de racines entières créent des chips avec des indicateurs spéciaux - lisses, minces. La récupérabilité du sucre des matières premières dépend à bien des égards de la qualité des tranches; des tranches minces, régulières et lisses sont nécessaires. Les puces prêtes sont envoyées dans une colonne de diffusion à travers laquelle circule de l'eau d'une certaine température - l'air n'est pas autorisé ici.
L'eau est saturée de sucre de betterave, mais les déchets sous forme de pulpe de betterave sans sucre sont ensuite envoyés à l'alimentation du bétail. Il est préséché sous flux d'air, ce qui rend le déchargement et la livraison des sous-produits aux exploitations agricoles la tâche la plus simple, la plus rentable et la plus rapide. La pulpe contient de nombreux nutriments qui la rendent adaptée à l'alimentation de gros et petits bovins. Il s'agit d'un complément nutritionnel utile pour les animaux de ferme.
Traitement du jus de betterave
Le jus s'accumule dans la partie inférieure de la colonne, il contient du sucre et un mélange d'autres substances, appelées non-sucres. Leur présence gâche la qualité des produits, car ils sont éliminés lors des processus de traitement physico-chimique. Pour cela, le jus est mélangé avec du lait de chaux, le précipité est éliminé.À différentes étapes de la transformation, le jus est filtré, d'autres manipulations sont effectuées. Le résultat après toutes les étapes de purification est évaporé - il est nécessaire d'éliminer l'excès d'humidité du sirop. Cette opération est l'une des plus importantes: lors de la «cuisson» du sirop, une poudre blanche cristallise, qui est du sucre.
Pour l'ébullition, des unités de vide spécialisées sont utilisées, qui permettent d'atteindre l'ébullition même à 70 degrés Celsius. Après tout, vous ne devez pas dépasser cet indicateur de température, le sucre peut simplement brûler. Tous les systèmes sont automatisés, l'ébullition se produit également dans des systèmes fermés et des réservoirs sous le contrôle d'équipements, dont les lectures sont surveillées par le personnel. L'intervention dans le processus s'effectue par l'envoi de signaux de dérangement. De plus, à toutes les étapes du mélange, elles sont périodiquement contrôlées, les sucreries ont leurs propres laboratoires qui permettent des analyses rapides.
Aux dernières étapes de l'ébullition, la poudre cristallise, le sucre est presque prêt. Il est appelé massecuite, il est envoyé pour centrifugation pour sécher et assembler dans un récipient. Les cristaux sont collectés sur les parois du tambour, les éléments en excès sont transférés dans des conteneurs à déchets. Il ne reste plus qu'à sécher les cristaux, qui restent quelque peu humides après centrifugation, le procédé est réalisable en utilisant des usines qui fournissent de l'air chaud. Après séchage, le résultat refroidit à température ambiante. Une fois le sucre refroidi, il peut être emballé dans des sacs ou d'autres contenants.Les cristaux doux de couleur blanche sont complètement prêts à l'emploi.
C'est le processus de fabrication du sucre - les usines fonctionnent toute l'année, transformant des tonnes de betteraves, de sorte que la poudre sucrée soit constamment sur la table dans chaque maison.
La production du même produit à partir de la canne à sucre se déroule à peu près de la même manière, les matières premières sont également broyées pour collecter le jus et le sucre, le sirop est séché et le résultat est servi sur la table. Mais dans tous les cas, les experts soulignent que la betterave est plus savoureuse. Bien que le choix de telles choses reste une question de goût pour chaque individu. L'option Betterave est abordable, et ses avantages et inconvénients peuvent être débattus pendant très longtemps - il existe de nombreuses opinions à ce sujet.
